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齒輥破碎機(jī)
  • 四齒輥破碎機(jī)
四齒輥破碎機(jī)

工作原理： GF4PG四齒輥破碎機(jī)是由高速、強(qiáng)力做相向運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達(dá)到破碎目的，滿足粒度要求。相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而減少粘堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復(fù)破碎，不至于被過(guò)粉碎。

應(yīng)用范圍：塊煤破碎、煤矸石破碎、石油焦破碎、炭電極塊破碎、石墨電極塊破碎、陽(yáng)極塊破碎、炭磚塊破碎

全國(guó)熱線

400-0373-685

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

● 過(guò)粉碎率低粒度好，采用組合破碎，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。

● 振動(dòng)給煤，均勻布料，降低齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命。

● 環(huán)保節(jié)能效率高，進(jìn)料≤300mm,出料≤10mm可調(diào)，一次破碎比可達(dá)50。

● 當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無(wú)法破碎時(shí)，兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開(kāi)上述物料。

  • 01穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞GF4PG四齒輥破碎機(jī)不粘不堵產(chǎn)量高：相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有相互刮削作用，因其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以對(duì)物料的含水量、含泥量要求低，不會(huì)影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出，設(shè)備滿出力。
  • 02結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少GF4PG四齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可迅速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板具有互換性，通用性，降低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。
  • 03過(guò)粉碎率低粒度好過(guò)粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過(guò)粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。
  • 04平穩(wěn)智能可靠GF4PG四齒輥破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、智能、可靠：整機(jī)采用電氣和機(jī)械雙重保護(hù)，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機(jī)。
  • 05投資費(fèi)用低 篩、破一機(jī)投資?。簝升X輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達(dá)到破碎、篩分的雙重功能，一機(jī)完成破碎篩分作業(yè)。不需配備篩分設(shè)備，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，減少投資。
  • 06均勻給料壽命長(zhǎng)振動(dòng)給煤，均勻布料：選用我公司新型防粘堵振動(dòng)均勻布料器，降低齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命。
  • 07環(huán)保節(jié)能效率高環(huán)保節(jié)能效率高：進(jìn)料≤300mm,出料≤10mm可調(diào)，一次破碎比可達(dá)50。GF破碎機(jī)能耗具有儲(chǔ)備和釋放動(dòng)能的作用。相比同等出力錘式破碎機(jī)能耗只有不到1/2，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，工作現(xiàn)場(chǎng)的“三害”現(xiàn)象降低，減少了職工矽肺病的發(fā)生，是一款符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
  • 08液簧平衡閃退保護(hù)液簧平衡閃退保護(hù)：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu)，連接可靠。我公司針對(duì)客戶煤種來(lái)源不固定，雜物較多的情況開(kāi)發(fā)了自動(dòng)退讓式破碎機(jī)產(chǎn)品。當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無(wú)法破碎時(shí)，兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開(kāi)上述物料，隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。
應(yīng)用物料

塊煤、石油焦、炭電極塊、石墨電極塊、陽(yáng)極塊、炭磚塊、煤矸石、褐煤、無(wú)煙煤、泥煤、燒結(jié)礦、爐渣、頁(yè)巖、石灰石等

  • 煤炭

    煤炭

  • 褐煤

    褐煤

  • 無(wú)煙煤

    無(wú)煙煤

  • 頁(yè)巖

    頁(yè)巖

  • 爐渣

    爐渣

  • 煤矸石

    煤矸石

  • 燒結(jié)礦

    燒結(jié)礦

  • 石灰石

    石灰石

高服新型齒輥式碎煤機(jī)與傳統(tǒng)齒輥式碎煤機(jī)對(duì)比

GF新型齒輥式碎煤機(jī)的齒形大，而且齒布置較密?！翱焖倨叫型俗尅币簤合到y(tǒng)，防粘堵振動(dòng)均勻布料，獨(dú)特電機(jī)同側(cè)擺放結(jié)構(gòu)。

● 退讓方式對(duì)比
  • 液壓一體化平衡閃退GF新型碎煤機(jī)采用“液壓一體化平衡閃退”，在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)情況下，兩齒輥始終平行退避并迅速?gòu)?fù)位，保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力，相對(duì)齒板不會(huì)碰齒，進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的安全。
  • 簧式退讓方式傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)仍采用簡(jiǎn)單簧式退讓方式，當(dāng)不可破碎物進(jìn)入齒輥時(shí)，兩齒輥一端退避另一端不退避，行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇退讓”，主軸及易受徑向力而別斷。如果齒形高大了，更容易出現(xiàn)碰齒、打齒的情況。

● 布料方式對(duì)比

  • 振動(dòng)均勻布料器GF新型齒輥碎煤機(jī)采用防粘堵振動(dòng)均勻布料器，可以將煤均勻布滿齒輥工作面，對(duì)煤量有暫緩勻化的功能，避免齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命，節(jié)能配件費(fèi)用。
  • 傳統(tǒng)布料方式普通的碎煤機(jī)采用傳統(tǒng)布料方式，不能解決均勻布料的問(wèn)題，容易堵塞賀造成偏磨，齒板壽命短，成本高。

● 電機(jī)擺放對(duì)比

  • 獨(dú)特電機(jī)同側(cè)擺放新型齒輥碎煤機(jī)獨(dú)特電機(jī)同側(cè)擺放結(jié)構(gòu)，四個(gè)輥?zhàn)泳鶆蚴芰?，兩?xì)輥退讓時(shí)，不會(huì)因皮帶松動(dòng)對(duì)電機(jī)做功有任何影響，同時(shí)也留下了充足的檢修空間。
  • 電機(jī)對(duì)角擺放結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)采用的是電機(jī)對(duì)角擺放結(jié)構(gòu)，兩細(xì)輥退避時(shí)會(huì)造成電機(jī)皮帶松弛加快皮帶磨損，更容易對(duì)電機(jī)造成損害，且占用了很大的空間，影響檢修。
齒輥式碎煤機(jī)與錘式碎煤機(jī)性能對(duì)比

● 碎煤粒度成果對(duì)比

  • 齒輥式碎煤機(jī)齒輥式碎煤機(jī)原理是燃料上進(jìn)下出，不經(jīng)過(guò)二次破碎。通過(guò)齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來(lái)達(dá)到破碎目的，出粒均勻，過(guò)粉率低，而且其破碎粒度可以通過(guò)絲杠迅速調(diào)節(jié)，符合流化床鍋爐燃煤要求，降低了飛灰浪費(fèi)。
  • 錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)，由于對(duì)燃料反復(fù)錘擊，過(guò)粉碎率高，過(guò)碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去，造成了資源的浪費(fèi)。如按照每天浪費(fèi)2噸燃料來(lái)計(jì)算的話，則一年就浪費(fèi)700噸燃料，直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)50多萬(wàn)。

● 粘堵要求對(duì)比

  • GF新型齒輥碎煤機(jī)GF新型齒輥碎煤機(jī)相對(duì)兩輥之間為差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以相互清理齒縫間物料，從而減少粘堵現(xiàn)象！
  • 環(huán)錘破碎機(jī)環(huán)錘破碎機(jī)相對(duì)燃料水分有高要求，如水分超過(guò)百分之六則篩板出現(xiàn)粘堵，隨之產(chǎn)能大幅降低，如水分達(dá)到百分分之十左右，則產(chǎn)能會(huì)降低至額定產(chǎn)能的1/3。

● 環(huán)境污染程度對(duì)比

  • 齒輥式破碎機(jī)齒輥式破碎機(jī)為上進(jìn)下出微負(fù)壓運(yùn)行方式，平穩(wěn)無(wú)噪音，低粉塵外溢，環(huán)保又健康。
  • 錘式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)的工作原理，導(dǎo)致產(chǎn)生正壓氣流，嚴(yán)重粉塵污染；其機(jī)械振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲污染；直接危害員工身心健康。
技術(shù)參數(shù)

四齒輥破碎機(jī)

型號(hào) 生產(chǎn)能力（t/h） 電機(jī)型號(hào) 功率（kW） 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 重量（kg）
GF4PG-50 30-60 YE2-225M-6 30×2=60 2150×2400×2000 12000
GF4PG-90 70-100 YE2-250M-6 37×2=74 2500×2400×2000 16100
GF4PG-120 100-130 YE2-280S-6 45×2=90 2700×2400×2000 18500
GF4PG--150 140-160 YE2-280M-6 55×2=110 2900×2700×2400 21000
GF4PG-180 160-190 YE2-315S-6 75×2=150 3000×2700×2400 25000
GF4PG-200 180-220 YE2-315S-6 75×2=150 3250×2700×2400 26500
GF4PG-250 220-260 YE2-315M-6 90×2=180 3500×2700×2400 28100
GF4PG-300 260-310 YE2-315L1-6 110×2=220 3900×2700×2400 32000
GF4PG-350 300-360 YE2-315L2-6 132×2=264 4050×2700×2400 35200
GF4PG-400 350-410 YE2-355S-6 160×2=320 4250×2700×2400 38500
GF4PG-500 450-510 YE2-355M2-6 200×2=400 4600×2800×2450 43000
GF4PG-600 550-610 YE2-355L1-6 220×2=440 5200×2900×2450 51000
GF4PG-700 650-710 YKK-400-6 280×2=560 5500×2900×2450 56000
GF4PG-800 750-810 YKK-400-6 315×2=630 6000×3000×2500 62000
產(chǎn)品圖庫(kù)

客戶見(jiàn)證

我們不僅僅服務(wù)于500強(qiáng)企業(yè) ……無(wú)論您在何地，我們都提供完善的服務(wù)與支持。

高服實(shí)景

熱品推薦 / Hot product

供料系統(tǒng)

供料系統(tǒng)

該系統(tǒng)完成從面粉至和面機(jī)的自動(dòng)供粉工藝，實(shí)現(xiàn)源頭的可視化，確保整體項(xiàng)目的自動(dòng)化作業(yè)。無(wú)塵投料，環(huán)境粉塵濃度低，在線篩分，自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、動(dòng)耗低，管道內(nèi)“0”殘留。
面粉無(wú)塵供料系統(tǒng)

面粉無(wú)塵供料系統(tǒng)

專用于原料接收、在線篩分、多點(diǎn)供料的系統(tǒng)化解決方案；適用于需要自動(dòng)化生產(chǎn)、真正解決環(huán)保、安全問(wèn)題的食品加工企業(yè)。
防爆旋振篩

防爆旋振篩

應(yīng)用行業(yè)：BS49系列防爆旋振篩廣泛應(yīng)用于食品、藥品、化工、磨料陶瓷、金屬粉末、電池材料、造紙、冶金等行業(yè)，粉末、顆粒、粘液等物料。防爆要點(diǎn)：BS49系列防爆旋振篩是一種篩分設(shè)備，進(jìn)出料口均應(yīng)連接封閉的容器，容器防護(hù)等級(jí)不低于IP6*，使得物料不會(huì)逸散到外界。本設(shè)備所使用的非金屬部件，其表面電阻不超過(guò)≤109Ω。
旋振篩

旋振篩

工作原理：旋振篩由立式振動(dòng)電機(jī)作激振源，振動(dòng)電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將振動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。應(yīng)用范圍：食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、化工行業(yè)、金屬、冶金礦業(yè)、其它行業(yè)等。